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【硬科技】金屬腐蝕防護技術-合金原子滲
小知識
合金原子滲技術應用的前后對比
天元智造經多年的探索與研究，對熱擴散滲鋅技術進行了創新和升級，開發了合金原子滲技術（Atomic Diffusion Alloying，簡稱“ADA”），其基于原子熱擴散原理，在工件表面形成以冶金結合方式存在的成分梯度變化的Zn-Fe相合金層的先進環保表面處理工藝。該工藝的特殊性體現于：
1）高純鋅粉按特定比例混合，促進合金元素擴散；
2）科學的熱處理設計和控制，不影響母材的機械性能；
3）復合后處理技術提供更優異的防腐性能；
4）極佳的綠色環保性。
優異的防腐性能：成分梯度變化的犧牲陽極性保護層具有優異的防腐性能。當滲層厚度≧25μm，可耐中性鹽霧試驗500小時，保護級別9級；當厚度≧50μm，耐中性鹽霧試驗1000小時，保護級別9級；當厚度≧40μm，可耐凝露SO2腐蝕試驗240小時，保護級別9級。
240hs凝露SO2腐蝕實驗前
涂層與基體冶金結合：與基材材料具有相當的強度，不易脫落。
滲層金屬耐高溫：適用于≦650℃以內的高溫環境，且具有良好的抗熱腐蝕（硫化腐蝕）能力。
滲層致密、均勻：滲鋅層均勻一致，無論螺紋、內壁或凹槽等部位，滲層厚度幾乎一致。
滲層涂裝性好：滲層表面狀態非常適合涂裝工藝，例如油漆、無機涂層具有良好結合強度。
合金原子滲的應用
合金原子滲滲層以犧牲陽極的形式保護基體，可以適用于苛刻的海洋環境、煤礦井下環境以及工業大氣環境條件下工件的腐蝕防護。因其作為綠色環保技術，在很多條件下，可以代替電鍍鋅、熱浸鋅等對環境造成污染的表面處理技術。
未來，天元智造仍將持續瞄準用戶的實際生產生活需求，以降低客戶生產運營成本，減少設備維護時間，助力實現循環經濟與產業升級而持續努力。用領先的智能再制造及先進表面工程技術為用戶創造全新的價值！