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合金原子滲

合金原子滲,英文“Atomicdiffusionalloying”,簡稱“ADA”技術,該技術機理是將工件與專用填充物和鋅或鋅-鋁的飽和化合物一同裝入熱處理爐內
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產品描述
合金原子滲
 
合金原子滲螺栓
  合金原子滲(Atomic Diffusion Alloying,ADA),是在一定加熱溫度下(380℃~430℃),基于原子熱擴散原理,利用鋅、鐵原子在基體界面兩側濃度梯度的不同,通過空位擴散、間隙擴散等方式在工件表面形成以冶金結合方式存在的Zn-Fe合金相層的先進環保表面處理工藝。合金原子滲滲層結構致密、厚度均勻,防腐性能優異,涂裝性好,無污染,可普遍應用于金屬材料工件的表面防腐處理。
 
 
  幾種鋅鍍/滲層技術的性能對比表
 

技 術

合金原子滲

達克羅

熱浸鋅

電鍍鋅

外觀顏色

灰色或淺灰色

銀灰色

銀白色

彩色、黑色、藍白色

前處理

機械處理

溶劑清洗

酸洗

酸洗

涂層厚度

15~120μm

4-15μm

30~120μm

5~15μm

耐腐蝕性能(中性鹽霧試驗)

>1000h

>1000h(有鉻)
>720h(無鉻)

300~1000h

96h

氫脆性能

無氫脆

無氫脆

低氫脆

有氫脆

結合方式

冶金結合

機械結合

冶金結合

機械結合

加工溫度

380~430℃

300℃

430℃~460℃

30℃

耐高溫

600℃

300℃

200℃

<120℃

適用環境

酸、堿、鹽霧、大氣及海洋環境

鹽霧及海洋環境

酸、堿、鹽霧及海洋環境

大氣環境

污染

無污染

有鉻:污染
無鉻:基本無污染

污染

嚴重污染

 

  合金原子滲的技術特性:
  1)滲層致密、均勻性好,防腐性能優異;
  2)對環境友好,無污染;
  3)無氫脆,不影響材料的力學性能;
  4)滲層硬度相對高,可達300HV~400HV;
  5)可對復雜結構零件進行防腐處理,例如各種異形件,內孔表面等;
  6)滲層表面涂裝性能好,適用于各類無機、有機涂料;
  7)與傳統粉末滲鋅相比,具有更低的加熱溫度和更佳的綜合性能。
 
  應用實例:
軌道交通行業
 
彈條
道釘
高強度螺栓/螺母 

 

 
煤炭行業
 
采煤機導向套
采煤機用銷軸
錨桿
 
軍工行業
 
    
 
     
 
錨鏈
 
 
石油行業
 
    
 
     
 
油管短節
 

 

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